فی الحال ، ایلومینیم پلیٹیں پروڈکٹ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ایلومینیم پلیٹ کی مصنوعات کی تیاری اور تیاری کے عمل کے دوران بیرونی قوت یا ویلڈنگ کے تناؤ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، عام طور پر ایک خاص ڈگری پیدا ہوتی ہے ، اور مصنوعات کی معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عموما. یہ خرابیاں درست ہوجاتی ہیں۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ زیادہ تر درست شکل والے اجزاء کو درست کیا جاسکتا ہے۔ اصلاح کا اصول یہ ہے کہ جو خرابی واقع ہوئی ہے اسے آفسیٹ کرنے کے لئے نئی اخترتی پیدا کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ اصل پیداوار کے عمل میں عام طور پر مستعمل اصلاحی طریقوں میں بنیادی طور پر مکینیکل اصلاح ، دستی اصلاح اور شعلہ اصلاح شامل ہیں۔ لہذا ، بہتر اصلاح کا اثر حاصل کرنے کے ل the مصنوعات کی مختلف ساخت اور اخترتی ڈگری کے مطابق بہتر اصلاح کا ایک طریقہ معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔
} {0}}. ایلومینیم پلیٹ کارخانہ دار آپ کو ایلومینیم پلیٹ اجزاء کی خرابی کی وجہ بتاتا ہے
(1) پروسیسنگ کے دوران خام مال کی اخترتی اخراج کی تیاری کے عمل کے دوران خام مال کے بقایا تناؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والی اخترتی۔ جیسے: اخراج کے دوران متضاد ٹھنڈک کی رفتار ، اخراج کے سامان کی غیر معمولی ڈیبگنگ وغیرہ۔
(2) مصنوعات کی تیاری کے عمل میں خرابی کی بنیادی وجہ بیرونی قوتوں کا اثر و رسوخ ہے۔ جیسے مونڈنے والی عمل کے دوران پیدا ہونے والی قینچ اخراج کا تناؤ ، تھرمل کاٹنے کے عمل کے دوران تھرمل توسیع اور سنکچن کے ذریعہ پیدا ہونے والا سکڑاؤ تناؤ۔
(3) ویلڈنگ کے دوران اخترتی کی بنیادی وجہ ویلڈ کے ارد گرد عبور اور طول بلد سکڑاؤ تناؤ ہے ، جسے عام طور پر ویلڈنگ کے تناؤ کی وجہ سے عیب کہا جاتا ہے۔
(4) اجزاء کی اخترتی کا جوہر یہ اہمیت نہیں رکھتا ہے کہ جزو کی کس طرح کی اخترتی ہو ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اندر اندر مختلف ڈگری اور بقایا تناؤ کی مختلف شکلیں ہوتی ہیں ، جس سے ساخت میں کچھ ریشے لمبے ہوجاتے ہیں اور اس سے مشروط ہوجاتے ہیں۔ ارد گرد کے دباؤ دباؤ. ارد گرد کے تناؤ کے تناؤ سے یہ چھوٹا ہوجاتا ہے ، جو دھات کے مواد کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔
} {0}}. ایلومینیم پلیٹ اجزاء کی اخترتی اصلاح کے اصولی اور عام طریقے
اصلاح کا اصول یہ ہے کہ بیرونی قوت یا مقامی حرارتی نظام کے ذریعے لمبے ریشوں کو مختصر اور کم ریشوں کو لمبا کرنا ، تاکہ ہر پرت کی ریشہ کی لمبائی مستقل ہوجائے ، یا اس ریشہ کی لمبائی تک پہنچ جائے ، جس سے اس عیب کو ختم کیا جاسکے یا خرابی کو کم کیا جاسکے۔ مخصوص حد کے اندر۔ سائٹ کے استعمال کے دوران مختلف اصلاحی طریقوں کا انتخاب مختلف حالتوں جیسے ان کے اجزاء کی ساختی خصوصیات ، اخترتی کے فارموں اور ورک پیسی سائز کے مطابق کرنا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، ایک سے زیادہ اصلاحی فارموں کو ملا کر اصلاح کا ایک جامع طریقہ اختیار کیا جانا چاہئے۔ ان میں ، شعلہ اصلاح ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ طاقت والے بڑے اجزاء اور اجزاء کے ل It اس میں اچھی اخترتی اصلاح کا اثر ہے ، لیکن شعلے کی اصلاح بھی ایک مشکل اصلاحی طریقہ ہے ، جیسے حرارتی مقام ، درجہ حرارت پر قابو پانا اور ٹھنڈا کرنے کا طریقہ۔ عدم استحکام اجزاء کی نئی اور زیادہ سے زیادہ اخترتی کا سبب بھی بن سکتا ہے ، اور یہاں تک کہ مصنوعات کو ختم کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا ، بھرپور عملی تجربے کے علاوہ ، شعلہ سیدھے کرنے والے آپریٹرز کو بھی الومینا پلیٹوں کی گرمی کے علاج کی کارکردگی میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
} {0}}. ایلومینیم پلیٹ اجزاء کی اخترتی اصلاح کا طریقہ
(1) مکینیکل اصلاح ، ایلومینیم پروفائل اور thick {1}} ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں کے ل common عام اصلاح کا سامان ایک پریس ہے۔ عام طور پر ، جتنی بھی شیٹ گہری ہوتی ہے ، اس سے سطح لگانا اتنا ہی آسان ہوتا ہے ، اور چادر جتنی پتلی ہوتی ہے ، اس کو درست کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ جب میکانکی اصلاح کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، مادی کی سطح پر کچلنے سے بچنے کے ل st دباؤ والے حصے میں بیکنگ پلیٹ ڈالنی ہوگی۔ پریس کے ساتھ اصلاح عام طور پر ایک ہی سمت میں سیکشن اسٹیل کے موڑنے والے اخترتی کے لئے ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر فورس کی سمت کے استحکام کو یقینی بنانے اور اصلاح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مادی سطح کی کرشنگ سے بچنے کے ل special خصوصی پیڈ اور پریشر بلاکس سے لیس ہوتا ہے۔
(2) دستی اصلاح ، دستی اصلاح چھوٹے اخترتی کے ساتھ مقامی اخترتی کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دستی اصلاح کا اثر ہتھوڑے کی پوزیشن ، ہڑتالی آلے اور ذکر کے طریقہ کار کے صحیح انتخاب پر منحصر ہے۔ ایلومینیم پلیٹ مصنوعات کے ل manual دستی اصلاح کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو محتاط رہنے کی ضرورت ہے۔ دستی اصلاح پر عمل درآمد کرتے وقت ، آپ کو مناسب مارنے والے ٹولز ، جیسے لکڑی کے ہتھوڑے ، ربڑ ہتھوڑے ، اور نایلان ہتھوڑے کا انتخاب کرنے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ زور سے مارتے وقت ، دباؤ والے حصوں ، پیڈوں اور دبے ہوئے حصوں میں ربڑ کی پیڈ ، لکڑی کے چپس یا لکڑی کے بلاکس شامل کرنے پر بھی غور کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ تصحیح کے عمل کے دوران مواد کی سطح کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔
(3) شعلہ اصلاح ، شعلہ اصلاح اکثر مندرجہ ذیل تین حرارتی طریقوں کا استعمال کرتی ہے: لکیری ہیٹنگ کا طریقہ ، نقطہ ہیٹنگ کا طریقہ ، اور سہ رخی حرارتی طریقہ۔ ایلومینیم پلیٹ جزو کی اخترتی کے اصلاح کے طریقوں اور اصلاحی اصولوں میں اسٹیل ڈھانچے کی اصلاح کے ساتھ بہت سارے پہلو مشترک ہیں۔ کلیدی عمارت کی ایلومینیم پلیٹ کی دھات کی خصوصیات اور حرارت کے علاج کی کارکردگی میں مہارت حاصل کرنا ہے ، خاص طور پر تھرمل پروسیسنگ درجہ حرارت اور کنٹرول کے طریقوں میں فرق۔ اصولی یہ ہے کہ اصلاح نافذ کرنے کے لئے معقول اصلاح کے طریقوں کا استعمال کیا جائے ، یعنی ایک بہتر اصلاح کا اثر حاصل کیا جاسکتا ہے۔