صنعت میں کسی بھی دوسری دھات کے مقابلے ایلومینیم کی تقریباً زیادہ اقسام تیار کی جاتی ہیں۔ تعمیراتی اور صنعتی شعبوں سے وابستہ لوگ ایلومینیم میں سب سے زیادہ دلچسپی لیتے نظر آتے ہیں کیونکہ یہ ہلکا اور پائیدار ہے۔
ایلومینیم مینوفیکچرنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے 7 مرکب ہیں۔ ہر سلسلہ نمبر 1-7 (1xxx، 2xxx، 3xxx، 4xxx، 5xxx، 6xxx اور 7xxx) سے شروع ہوتا ہے۔ یہ نمبر بنیادی طور پر طے کرتا ہے کہ ایلومینیم میں کون سے مرکب عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔
مختلف سیریز کی ایک بہت ہی مختصر تفصیل ذیل میں درج ہے:
1000 سیریز خالص ترین ایلومینیم ہے — اس میں کم از کم 99% ایلومینیم ہونا ضروری ہے۔ یہ ویلڈیبل ہے، لیکن تنگ رہنمائی کے تحت. اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، یہ بنیادی طور پر خصوصی کیمیائی اسٹوریج ٹینک یا conductive بس سلاخوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
ایلومینیم اور تانبے کے مرکب کی 2000 سیریز مخلوط اور عام طور پر ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے۔
3000 سیریز مینگنیج کے ساتھ ملائی جاتی ہے اور یہ بہت ہی"formable" اور گرمی کے قابل علاج۔ یہ ایلومینیم مرکب عام طور پر کوک ویئر اور ہیٹ ایکسچینجرز پاور پلانٹس اور گاڑیوں میں استعمال ہوتا ہے۔
4000 سیریز ایلومینیم کو سلکان کے ساتھ ملاتی ہے، جس سے پگھلنے کا مقام کم ہوتا ہے، اس طرح پگھلنے کے دوران روانی میں بہتری آتی ہے (کہتے ہیں کہ یہ اچھی طرح سے پگھل جاتا ہے)۔ 4000 سیریز ایلومینیم عام طور پر ویلڈنگ اور بریزنگ کے لیے فلر میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
5000 سیریز کے ایلومینیم کو میگنیشیم کے ساتھ ملایا جاتا ہے (مینگنیج سے مختلف)، جس میں ٹینسائل طاقت اور فارمیبلٹی دونوں ہوتی ہیں۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے نقل و حمل، ٹینک، بحری جہاز اور پل.
6000 سیریز کو میگنیشیم اور سلیکون رال کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور بنیادی طور پر اخراج اور ساختی حصوں جیسے اینگل اسٹیل، بیم اور پائپ کی شکل میں استعمال ہوتا ہے۔
7000 سیریز زنک مصر کے ساتھ ملا ہے. یہ بہت زیادہ طاقت والے ایلومینیم سے بنا ہے اور عام طور پر اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز جیسے ہوائی جہاز، ایرو اسپیس، اور مسابقتی کھیلوں کے سامان میں استعمال ہوتا ہے۔
عام مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال شدہ ایلومینیم 3000، 5000 یا 6000 سیریز کے مرکب ہیں۔
ایلومینیم دھات سے بنی عمارت
انجینئرز اور آرکیٹیکٹس کے لیے ایلومینیم کی مختلف اقسام اور ایلومینیم کی ویلڈنگ اور مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے بہت سے مرکبات کے بارے میں گہرائی سے سمجھنا ضروری ہے جب کسی پروجیکٹ کے لیے مخصوص اقسام کی درخواست کی جائے۔ مثال کے طور پر، جب بات 6000 سیریز کے ایلومینیم کی ہو، تو انجینئر اکثر 6061-T6 ایلومینیم مانگتے ہیں۔ اس قسم کے ایلومینیم کھوٹ میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے، لیکن یہ بہت ٹوٹنے والا بھی ہوتا ہے۔ اس لیے، یہ ڈیزائن کیے گئے حصے کی تناؤ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، لیکن اس وقت ناکام ہو جاتا ہے جب اس حصے کو شکل دینا یا تیار کیا جانا چاہیے کیونکہ دھات موڑنے والی لائن پر ٹوٹ جائے گی۔
فریکچر کے اس مسئلے کی وجہ سے، دیوار کے پینلز، عام صنعتی مینوفیکچرنگ وغیرہ کے لیے استعمال ہونے والے پہلے سے تیار شدہ ایلومینیم کو 5000 سیریز کے ایلومینیم کے ساتھ بہترین ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کی شکل اچھی طرح سے بنائی جا سکتی ہے (توڑ یا ٹوٹے گا نہیں)، لیکن اس میں قابل اعتماد تناؤ کی طاقت بھی ہے۔
بہت سے معاملات میں، ایلومینیم اینگل اسٹیل، پائپ یا بیم جیسے اخراج فلیٹ مواد کے ساتھ مل کر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس صورت میں، کھوٹ بالکل ایک جیسا نہیں ہوگا۔ ان صورتوں میں، مینوفیکچررز کو اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ ویلڈنگ فلر مواد کو ان دو مرکبات کو منظم کرنے کے لیے درست طریقے سے منتخب کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، 6000 سیریز کے ایلومینیم کو 3000 سیریز کے فلر مواد کے ساتھ ویلڈیڈ نہیں کیا جانا چاہیے۔
ایلومینیم کی مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ کے دیگر مسائل بھی ہیں- ٹیمپرڈ ایلومینیم کی لیزر کٹنگ ایک عنصر ہو سکتی ہے، جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، ایلومینیم کی ویلڈنگ اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار، پینٹنگ اور سطح کا علاج- ان سب کو اچھی طرح سے ایلومینیم بنانے کے لیے خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔