کئی عام ایلومینیم پلیٹ کی خرابی، ایلومینیم کھوٹ پلیٹ کے نقائص کی وجوہات کیا ہیں؟
اس وقت، مصر کے ایلومینیم کی چادریں بڑے پیمانے پر تعمیر، صنعتی مینوفیکچرنگ، نقل و حمل، ہارڈویئر لوازمات اور بہت سی دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
تاہم، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران بیرونی قوت یا ویلڈنگ کے دباؤ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، ایلومینیم پلیٹ عام طور پر ایک خاص حد تک اخترتی پیدا کرتی ہے، اور ان خرابیوں کو عام طور پر مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درست کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم پلیٹ کی عام اخترتی کا رجحان
1. غیر دھاتی پریس فٹ
تعریف: پٹی کی سطح پر دبایا ہوا غیر دھاتی
خصوصیات: سطح پر نقطے نما یا لمبے پیلے سیاہ نقائص ہیں۔
وجہ:
رولنگ کے عمل کے سامان کے حالات صاف نہیں ہیں
رولنگ عمل چکنا کرنے والا صاف نہیں ہے۔
عمل تیل سپرے دباؤ متغیر
سلیب کی سطح پر خروںچ
2. میٹل پریس-ان
تعریف: دھاتی شیونگ یا دھات کے ٹکڑے جو پٹی کی سطح پر دبائے جاتے ہیں۔
خصوصیات: بڑے اور چھوٹے دباؤ کو ختم کرنے کے لئے آبجیکٹ کو دبائیں، اور بورڈ اور پٹی کی سطح کے تسلسل کو تباہ کریں
وجہ:
ہاٹ رولڈ کوائلز کی تعداد کم ہے، دھاتی چپس کا کنارہ ٹوٹ جاتا ہے، اور پٹی دبانے کے بعد پلیٹ کی سطح میں گر جاتی ہے۔
ڈسک تراشنے کے عمل کا معیار خراب ہے، جس کے نتیجے میں رولڈ پٹی کو دبانے کے بعد گڑھے گر جاتے ہیں۔
رولڈ ایلومینیم بانڈڈ رولز، جو ایلومینیم سے منسلک ہوتے ہیں اور سلیب پر دبائے جاتے ہیں۔
ہاٹ رولڈ گائیڈ رولر کو بہت مضبوطی سے بند کیا گیا تھا، اور چپس اندر دبانے کے بعد سلیب پر گر گئیں۔
3. شروع سے شروع کریں۔
تعریف اور خصوصیات: جہاں تیز چیزیں (جیسے بورڈ کے کونے، دھاتی چپس یا آلات پر تیز چیزیں بورڈ کی سطح کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، رشتہ دار سلائیڈنگ میں بننے والے واحد تقسیم شدہ نشانات کو خروںچ کہا جاتا ہے۔
وجوہات: گائیڈ پلیٹ یا چپٹی ہوئی ٹیپ ایلومینیم سے نکل جاتی ہے یا چپک جاتی ہے۔ مونڈنے کے عمل کی وجہ سے خروںچ؛ دستی معائنہ کے ذریعہ غلط لہرانا۔
4. خروںچ
تعریف اور خصوصیات: پرزم اور آبجیکٹ اور پٹی کی سطح کے رابطے کی سطح کے درمیان رشتہ دار پھسلنے یا نقل مکانی کی وجہ سے داغوں کے ایک گروپ (یا گروپ) کی تقسیم، جسے خروںچ کہتے ہیں۔
وجہ: ایلومینیم پلیٹ کی تہوں کے درمیان مکینیکل یا مصنوعی سندچیوتی۔
5. خراشیں (ڈینٹ)
تعریف اور خصوصیات: ایلومینیم کی پلیٹوں اور کنڈلیوں جیسی اشیاء کے ٹکرانے کے بعد پلیٹ، پٹی وغیرہ کی سطح یا آخری چہرے پر پیدا ہونے والے نشانات۔ یہ خرابی ایلومینیم شیٹ، ایلومینیم کوائل کی سطح یا آخری چہرے پر ہوتی ہے اور ڈپریشن کے کنارے پر موجود زیادہ تر دھات باہر نکل جاتی ہے۔
6. چپکانا
تعریف اور خصوصیات: پٹی کی سطح نقطہ نما، فلیک نما یا بینڈ نما داغ ہے جو پلیٹوں یا پٹی کنڈلی کے درمیان ضرورت سے زیادہ دباؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ چپکنا اکثر اس وقت ہوتا ہے جب اوپری اور نچلی پلیٹیں (یا رول لیئرز) سڈول ہوتی ہیں، بعض اوقات وقفے وقفے سے۔
7. مہر لگانا (رولنگ)
تعریف اور خصوصیات: پٹی کی سطح پر وقفے وقفے سے دباؤ ہوتے ہیں۔ ڈپریشن نسبتاً ہموار ہیں۔
8. پانی کے نشانات
تعریف اور خصوصیات: رولنگ کے بعد بجھی ہوئی شیٹ کی سطح ہلکے سفید یا ہلکے سیاہ فاسد پانی کے نشانات دکھاتی ہے۔
9. سطح کے داغ (پھولوں کی سطح)
تعریف اور خصوصیات: سطح پر چمکدار اور ناہموار رنگ کے داغوں والی چادریں۔
10. سطحی بلبلے۔
تعریف اور خصوصیات: پٹی کی سطح پر فاسد گول یا پٹی کے سائز کا گہا پھیلا ہوا ہے۔ ابھرے ہوئے کنارے گول اور ہموار ہیں۔ پلیٹ اوپر اور نیچے غیر متناسب ہے، اور تقسیم فاسد ہے۔
11. سنکنرن
تعریف اور خصوصیات: وہ نقائص جو پلیٹ اور بیلٹ کی سطح کے ارد گرد کے درمیانے درجے کے رابطے میں ہونے کے بعد پیدا ہوتے ہیں، اور پلیٹ اور بیلٹ کی سطح پر کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل ردعمل ہوتا ہے۔ شیٹ کو خراب کریں، اور پٹی اپنی دھاتی چمک کھو دیتی ہے۔ شدید حالتوں میں، سطح پر سرمئی سفید سنکنرن مصنوعات تیار کی جاتی ہیں۔
12. نائٹریٹ کا پتہ لگانا
تعریف اور خصوصیات: گرمی کے علاج کے بعد بورڈ کی سطح پر نائٹریٹ درمیانے درجے کی باقیات اور نشانات۔ نائٹرک ایسڈ کے نشانات سفید فاسد دھبے ہیں جن کی سطح کھردری ہوتی ہے اور کوئی دھاتی چمک نہیں ہوتی۔
13. تیل کی جگہ
تعریف اور خصوصیات: پلیٹ کی سطح پر تیل کی باقیات ہیں، اور بجھنے کے بعد مختلف درجے کے پیلے بھورے دھبے بنتے ہیں۔
14. دراڑیں (سطح کی دراڑیں)
تعریف اور خصوصیات: ایک شیٹ یا پٹی کی سطح پر دائیں زاویوں پر رولنگ سمت میں دراڑیں
15. پھٹے ہوئے کنارے
تعریف اور خصوصیات: پلیٹوں اور سٹرپس کے کنارے ٹوٹے ہوئے ہیں، اور شدید صورتوں میں، وہ سیرٹیڈ ہیں۔
16. سلائیڈر
تعریف اور خصوصیات: بورڈ کی سطح کو کھینچیں، اور کھینچنے کی سمت تقریبا 45 ڈگری کے زاویہ پر ایک باقاعدہ تاریک لکیر ہے۔
17. سائیڈ بینڈ
تعریف اور خصوصیات: شیٹ کا طول بلد پہلو، پٹی ایک غیر لکیری حالت پیش کرتی ہے جو ایک طرف جھکی ہوئی ہے۔
وجہ: چکی کے دونوں سروں پر دباؤ مختلف ہے۔ پلیٹ اور پٹی کے دونوں طرف مواد کی موٹائی مختلف ہے۔
18. لہریں
تعریف: پلیٹوں اور پٹیوں کی ناہموار اخترتی سے تشکیل پانے والے مختلف ناہموار مظاہر کا مجموعہ۔
خصوصیات: اسے کنارے پر کنارے کی لہر اور درمیان میں درمیانی لہر کہا جاتا ہے۔ دونوں کو پیچیدہ لہریں کہا جاتا ہے۔ درمیان اور کناروں دونوں کو ڈبل بار کہا جاتا ہے۔
19. جامع ایلومینیم کی تہہ کا انحطاط
تعریف: سٹرپ اسٹیل کے سطحی نقائص جو ہاٹ رولڈ پہنے ایلومینیم شیٹ کے آفسیٹ یا پس منظر کے جھولے سے بنتے ہیں۔
خصوصیات: خرابی بورڈ کے کنارے کے ساتھ ایک صاف سیاہ بینڈ ہے. گرمی کے علاج کے بعد گہرے پیلے رنگ کی پٹی کے نشانات۔
20. تہہ کرنا
تعریف اور خصوصیات: ناہموار اخترتی کی وجہ سے۔ پلیٹ کے مرکزی سرے اور کنارے پر پلیٹ کی سطح کے متوازی کریک لیئر کو ڈیلامینیشن کہا جاتا ہے۔
21. سلیگ لیئرنگ
تعریف اور خصوصیات: پلیٹ کی سطح کے متوازی پٹی کی دراڑیں پلیٹ کے کراس سیکشن میں پیدا ہوتی ہیں، رولنگ سمت کے ساتھ پھیلتی ہیں اور بے قاعدگی سے تقسیم ہوتی ہیں۔
22. چسپاں ایلومینیم
تعریف اور خصوصیات: شیٹ اور پٹی کی سطح پر کھردرا چپکنے والا نقصان جو رول اور شیٹ اور پٹی کی سطح کے درمیان پھسلن کی خراب کارکردگی کی وجہ سے ہوتا ہے۔
23. زیادہ جلنا
تعریف: کسی دھات کو ایسے درجہ حرارت پر حرارت کا علاج کرنا جو کم پگھلنے والے eutectic درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے یا اس سے زیادہ ہوتا ہے اور ایک منفرد مائکرو اسٹرکچرل رجحان پیدا کرتا ہے جسے اوور فائر کہتے ہیں۔
خصوصیات: سطح واضح طور پر آکسائڈائزڈ ہے (سرمئی یا ہلکا پیلا)، اور جب کھردرا یا گھنے چھوٹے بلبلے ہوتے ہیں تو یہ زیادہ جل جاتی ہے۔ مائیکرو اسٹرکچر میں، گھنے اناج کی حدود یا انٹر گرانولر یوٹیکٹک مثلث یا یوٹیکٹک دائرے کرسٹل میں ظاہر ہوتے ہیں۔
24. تہ کرنا
تعریف: کریزنگ، جہاں کریز کرل کی سمت کے زاویے پر ہو۔
خصوصیات: pleats روشن پیٹرن ہے.
25. لوشن کے نشانات
تعریف اور خصوصیات: ایک پلیٹ یا پٹی کی سطح پر دودھیا سفید یا سرمئی سیاہ نقطے والے یا دھاری دار نشان۔
26. سکریچ دبائیں۔
تعریف اور خصوصیات: سطح کو پہنچنے والا نقصان، جیسے رگڑ، خروںچ، چپکنا وغیرہ، رولر کے ذریعے دبایا جانا۔
27. جھکنا (کریز)
تعریف اور خصوصیات: موڑنے اور خراب ہونے کے بعد شیٹ کی کریزیں۔
28. تیل کی چھڑی
تعریف اور خصوصیات: کنڈلی میں بقایا عمل چکنا کرنے والے مادوں اور دیگر تیلوں کو اینیلنگ اور گرم کرنے کے عمل کے دوران آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اور چپکنے والی اسفالٹ بنانے کے لیے پولیمرائز کیا جاتا ہے، جو کنڈلی کی ہموار بندش کو متاثر کرتا ہے۔
29. قینچ لہریں۔
تعریف اور خصوصیات: عمودی کیلنڈرنگ سمت میں پٹی کی سطح پر کوروگیشنز۔
30. ہلکی اور سیاہ دھاریاں
تعریف اور خصوصیات: ساخت ناہموار ہے، یا موٹے دانے ہیں اور رولنگ سمت کے متوازی وہی ہلکی اور سیاہ پٹیاں ہیں۔
31. تانبے کا پھیلاؤ
تعریف اور خصوصیات: نامناسب حرارتی نظام کی وجہ سے، جامع ایلومینیم پلیٹ کے بنیادی مواد میں تانبے کے ایٹم مرکب ایلومینیم کی تہہ کے دانوں کی حدود میں پھیل جاتے ہیں تاکہ سرگوشی جیسی اناج کی حدود بن جائیں۔
32. دخول porosity
تعریف اور خصوصیات: بورڈ کی سطح ایک سرکلر، کنارہ یا لمبا گہا کا پروجیکشن ہے جو بورڈ کی پوری موٹائی سے گزرتی ہے، توازن کے ساتھ۔ ایسے بلجز کی تقسیم بے قاعدہ ہے۔
33. رگڑ کی چوٹ
تعریف اور خصوصیات: بجھانا جس میں ملحقہ پلیٹیں ایک دوسرے سے رگڑ کر نشانات پیدا کرتی ہیں۔ رگڑ کی پٹیاں بے قاعدہ اور گول ہوتی ہیں، قدرتی آکسائیڈ فلم اور کوٹنگ کو تباہ کر دیتی ہیں۔
34. پائن شاخ پیٹرن
تعریف اور خصوصیات: رولنگ کے دوران سلپ لائنز
35. کنارے وارپنگ
تعریف اور خصوصیات: رولنگ یا مونڈنے کی وجہ سے پٹی کے کناروں کا وارپنگ۔
مندرجہ بالا وجوہات کے علاوہ، پروسیسنگ کے دوران ایلومینیم پلیٹوں کی اخترتی بھی اصل آپریشن، اسٹوریج، نقل و حمل، کاٹنے اور پروسیسنگ میں بہت سے مسائل پیدا کرے گی، لہذا آپریشن کا ہر مرحلہ بہت اہم ہے.